SNZ65旋转栓是一种常见的阀门类型,其生产工艺如下:
1. 材料准备:选择合适的材料,一般为铸铁或不锈钢。根据设计要求切割成合适尺寸的坯料。
2. 坯料加工:将坯料进行加工,通过车削、铣削、钻孔等工艺,将坯料加工成形,得到旋转栓的基本轮廓。
3. 表面处理:对加工好的旋转栓进行表面处理,如研磨、打磨、喷砂等,以提高外观质量和表面粗糙度。
4. 壳体加工:对旋转栓壳体进行加工,按照设计要求进行表面研磨、倒角、打孔等工艺。
5. 组装:将加工好的各个部件进行组装,包括旋转栓轴承、密封圈、壳体等。
6. 渗透检测:对组装好的旋转栓进行渗透检测,以确保无裂纹及其他表面缺陷。
7. 试验检验:对组装好的旋转栓进行水压试验及功能试验,以确保旋转栓密封可靠、操作灵活。
8. 包装和出厂:对通过试验检验的旋转栓进行包装,并出厂销售。
以上是SNZ65旋转栓的一般生产工艺和制造流程,具体还需根据不同厂家和产品要求进行调整和优化。